前期規劃需錨定潔凈等級與功能分區。半導體產業的凈化室常需百級甚至十級潔凈標準，設計時優先采用“垂直層流”氣流組織，搭配FFU風機過濾單元，確保潔凈空氣均勻覆蓋芯片生產區域，減少微粒干擾；生物醫藥凈化室則需劃分無菌操作區、試劑儲存區、緩沖區，設置雙人雙鎖防爆試劑柜，滿足GMP認證對交叉污染防控的要求。同時，結合合肥氣候特點，在空調系統中加入除濕模塊，將濕度控制在40%-60%，避免潮濕影響精密設備運行。?

    材料選擇直接決定潔凈性能與耐用性。地面選用防靜電環氧自流平，無縫拼接設計可杜絕積塵，且耐受化學試劑腐蝕，適配電子與醫藥產業需求；墻面采用彩鋼板，拼接處用硅酮密封膠嚴密填充，確保氣密性，表面光滑易清潔，符合衛生標準；吊頂采用鋁合金龍骨搭配防塵石膏板，嵌入式安裝潔凈燈具與風口，減少衛生死角。此外，門窗選用斷橋鋁材質，配備雙層中空鋼化玻璃與密封膠條，阻斷外界灰塵與異味進入。?

    施工細節需嚴守規范。水電改造單獨鋪設潔凈區管線，電線穿鍍鋅鋼管保護，水管采用304不銹鋼材質并做保溫處理，避免結露滴水；通風系統安裝高效空氣過濾器（HEPA），過濾效率達99.97%以上，風道連接處加裝密封墊，防止漏風；地面施工前打磨基層，平整度誤差控制在2mm內，涂刷環氧涂層時分層作業，每層干燥后檢測厚度與附著力，確保質量。